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酸菜加工流水线设备，原材料的挑拣处理--清洗--漂烫--冷却--腌制发酵--一级脱盐--二级脱盐--压榨--拌料--分装--真空包装--巴氏杀菌--冷却池--沥水机--风干线--装箱入库。酸菜的加工以青菜为主，酸菜的加工需要对原材料进行挑拣处理，保证原材料的质量做出好酸菜。

酸菜加工流水线设备酸菜加工流程：原材料的挑拣处理--清洗--漂烫--冷却--腌制发酵--一级脱盐--二级脱盐--压榨--拌料--分装--真空包装--巴氏杀菌--冷却池--沥水机--风干线--装箱入库

设备工作流程：

酸菜的加工以青菜为主，酸菜的加工需要对原材料进行挑拣处理，保证原材料的质量做出好酸菜。酸菜的加工我公司以形成流水线式加工，原材料的挑拣配置挑拣输送带，人工在两侧对物料进行挑拣处理，合格的原材料经过输送带输送到清洗机内进行清洗处理，不合格的物料由人工检出进行统一的收集。物料在清洗池内的清洗采用柔性清洗的方式，将原材料表面的泥土和杂质进行清洗干净的同时且不损伤物料，可以保证物料的完整性。清洗采用柔性的气泡鼓动清洗的方式，为了将物料清洗干净同时配置喷淋装置可以有效的清洗干净。连续式的工作产量大。清洗后输送到漂烫池内进行杀青处理，可以起到护色的作用，同时提高酸菜的口感。漂烫的温度和时间均可自动控制。漂烫后输送到冷却池内迅速降温有助于方便一下工序的加工以及保证口感。经过处理后的原材料需要输送到腌制池内进行发酵处理（腌制池可以采用不锈钢或者人工砌成，根据实际的需要来进行选择）。发酵完毕的蔬菜需要进行脱盐处理，将多余的盐分去除。脱盐分为两级可以保证脱盐的效果。脱盐结束后需要进行压榨处理，可以有效的去除多余的水分，便于拌料加工。拌料结束后进行人工的装袋后真空包装。包装后的酸菜为了长时间的存放和方便运输，需要对酸菜进行巴氏杀菌处理。可以有效的杀死有害的细菌，达到国家食品级要求。杀菌时间和温度可控。杀菌后需要快速的冷却处理，*保证细菌的杀死，同时防止热量的堆积，影响酸菜的口感。为了快速的装箱需要将袋装酸菜表面的水分快速的去除，需要经过沥水机将多余的水分去掉后，输送到风干线，通过常温风的吹拂以及多次的翻面处理将表面的水分*的风干。保证了快速的入库。