酱菜加工流水线的杀菌需要进行预热处理，温度50-60度之间，预热可以使杀菌的水缓慢的升温使玻璃瓶有缓升温的作用。保护玻璃瓶不会因为温度的突然升高而炸瓶。第二段杀菌：玻璃瓶经过预热后利用链板带输送到杀菌段，温度70-80度，再到90-100度进行杀菌。杀菌温度和杀菌时间可以根据需要进行自行设定。

　　酱菜加工流水线适应范围，本机适用于蔬菜、水果等各种根茎类蔬菜和柑桔类水果物料的分拣清洗，采用食品级皮带和食品级毛刷输送和清洗，利用旋转刷配高压喷淋，清洗效果好，能*清洗果蔬表面的污渍。灭菌温度、速度可根据工艺要求设定。该机运行平稳，噪音低，不锈钢网带强度高，伸缩性小，不易变形，易保养。*解决了灭菌过程中因为自动化程度低而造成的“随意性”加强了“一致性”，大大提高了灭菌的成功率。

　　酱菜加工流水线经过清洗加工后进行真空包装，经过拌料后的酱菜真空包装后便于存贮和运输。为了长时间的存贮酱菜需要对酱菜进行巴氏杀菌处理。巴氏杀菌的目的是杀死有害细菌，使杀菌后的酱菜达到国家食品级要求。根据酱菜的包装的不同采用不同的巴氏杀菌方式。酱菜的种类很多，包装也各不相同，酱菜的包装有瓶装酱菜和袋装酱菜。包装的不同采用的巴氏杀菌的方式会有所不同。瓶装酱菜的杀菌适合采用喷淋式的杀菌，喷淋杀菌采用分段式的杀菌方式，玻璃瓶对温度的耐受力没有那么高，必须经过分段的升温和分段的降温才能更好的满足杀菌的要求。

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