酱菜加工设备基本原理为，封口后的罐或 ( 瓶 ) 经输送带的传送，进入隧道式杀菌机的内部，在杀菌机中的各个温度区域内，产品的温度受到精细的调节。当通过隧道时，容器受到不同温度水的喷淋，也就是预热阶段、加热阶段（杀菌阶段）、和冷却阶段。杀菌机前端的逐步加热和后端的逐步冷却是非常重要的。这样，既可以避免过热而造成的口味损失，又能够防止容器热应力的突变而产生的碎瓶。在隧道式巴氏杀菌机中，我公司一般可以采用喷淋嘴系统（安装一个大型的喷淋嘴，热水通过这个喷淋嘴喷淋到容器上），不同温度持着一定按工艺要求的不同时间后，又通过网式输送带送出至输送线上。

　　酱菜加工设备安装时地面要求平整，杀菌槽、冷却槽处于同一条直线上，过渡处滑顺无阻卡，链条松紧适度。新设备安装结束后，进行空运转试验，通过调整轴承座及链条松紧消除噪音，确保运行平稳。调整螺栓，可调轴承座距离为20mm。调试：旋紧排水堵头，向两槽中注入介质水，一般高于被杀菌物50mm即可。接通电源，操作电脑控制箱，设定工艺要求所需的灭菌T值，即选择适宜的灭菌时间。升温：关闭自动控温开关，旋紧手阀K1，打开手动控温阀K2，直接给灭菌机供热，锅炉的输出压力调整至mpa,观察控温箱温控仪温度至设定温度。