经过冷冻保鲜处理的肉类实际上包含两种肉类，一种是冰冻肉，一种是冷鲜肉。冷鲜肉需要分割、包装、运输及零售环节始终保持在0~ 4℃条件下，要求较为严苛，作为肉制品生产企业的一般原料不够合理。研究显示称冰冻肉如果冻结速度非常快，冰层推进速度大于水的移动速度，相当于细胞内外几乎同时结冰，这样形成的冰晶颗粒较小，不会对细胞造成损伤。是肉制品生产企业较为理想的生产原料。

要以冰冻肉为原料进行生产，则必须经过解冻工艺，在这一过程中，解冻设备的选择至关重要，因为在解冻的过程，解冻速度的快慢、温度的变化等因素都有可能影响解冻以后肉质的质量。笔者在此比较水解冻、空气解冻和分子摩擦解冻三种方式所带来的解冻效果。水解冻的设备有高压气泡解冻机、隧道式常温水解冻机等；利用空气进行解冻的有低温高湿解冻设备、真空解冻设备等；利用分子运动进行解冻的设备有高周波解冻设备、微波解冻设备等。

从解冻速度快慢上来说。耗时zui少的是利用分子运动进行解冻的设备即高周波解冻设备、微波解冻设备等，因为他们是通过电磁波、超声波等对冻品中分子起特殊作用，使得分子之间互相碰撞、摩擦，产生热量而实现解冻效果。波的频率越高，碰撞和摩擦作用越大，发热量越多，解冻速度越快。有说法称解冻速度过快，会导致处于细胞间隙(即细胞外)的水分没有充足时间重新“流回”细胞内，从而使汁液流失，降低食品品质。这一说法对快速冰冻的肉类而言意义不大，它自身细胞内的水分流失本来就很少。因此利用分子运动进行解冻的设备适合生产体量大，需要解冻的肉类多的企业。相较于利用分子运动进行解冻的设备解冻时间以分钟计，利用水、空气解冻的设备是以小时计算解冻速度的。因此就解冻速度来说，比较适合体量小的食品生产企业。